不銹鋼風(fēng)機主要有四種磨損：疲勞磨損、沖刷磨損、磨粒磨損、吸附磨損。
疲勞磨損是由表面疲勞應(yīng)力（或溫度或沖擊）引起的表面裂紋或鱗片脫落引起的。
從損壞的葉輪來看，各種形式的葉輪磨損情況和部位不同。但磨損形式主要為以上幾種，均為局部磨損。
磨損部位主要在葉片的工作面和靠近后盤的地方。
其他磨損都是由進氣條件引起的。
燒結(jié)、除塵、鍋爐引風(fēng)等除塵風(fēng)機，由于氣流中固體顆粒引起的葉輪磨損，使用壽命降低，連續(xù)運行可靠性差，越來越受到工程界和學(xué)術(shù)界的重視。
增加材料的耐磨性或表面處理是一種有效的耐磨措施，但成本和工藝要求相應(yīng)提高。
從氣固兩相流的運動規(guī)律出發(fā)，分析粒子的運動和磨損機制，從氣動的角度改變粒子在風(fēng)機中的運動軌跡，是從風(fēng)機設(shè)計中改善葉輪磨損的一種方法。
通過對不銹鋼風(fēng)機中氣固兩相流的實驗分析計算，重點研究了改變?nèi)~輪進氣條件對風(fēng)機中粒子運動和葉輪磨損的影響。
計算分析表明，適當(dāng)改變?nèi)~輪進氣條件可以在一定程度上改善葉輪的磨損狀況，在不影響風(fēng)機氣動性能的情況下提高不銹鋼風(fēng)機的耐磨性。
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